Gilotyna Do Cięcia Blachy - Najlepsze praktyki obróbki blach cienkich i grubych na hydraulicznej prasie krawędziowej

Przy cienkich blachach trzeba minimalizować nadmierną siłę i głębokość ugięcia, aby uniknąć trwałych odkształceń i rozciągania materiału Dla blach grubych kluczowe jest z kolei zapewnienie odpowiednio większej siły nacisku i często zastosowanie stopniowego gięcia (tzw

gilotyna do cięcia blachy

Wybór parametrów prasowania dla blach cienkich i grubych na hydraulicznej prasie krawędziowej

Wybór parametrów prasowania dla blach cienkich i grubych na hydraulicznej prasie krawędziowej zaczyna się od zrozumienia podstawowych różnic w zachowaniu materiału" grubość blachy silnie wpływa na wymagane obciążenie, stopień sprężystości (springback) i podatność na pęknięcia czy pofałdowania. Przy cienkich blachach trzeba minimalizować nadmierną siłę i głębokość ugięcia, aby uniknąć trwałych odkształceń i rozciągania materiału. Dla blach grubych kluczowe jest z kolei zapewnienie odpowiednio większej siły nacisku i często zastosowanie stopniowego gięcia (tzw. incremental bending) lub przedgięcia, by pokonać wyższą granicę plastyczności materiału.

W praktyce parametry, które należy optymalizować, to przede wszystkim" siła nacisku, prędkość pracy i skok tłoka. Dla blach cienkich rekomenduje się niższe wartości siły i mniejszy skok, szybkie, ale kontrolowane tempo powrotu tłoka oraz ciasne dopasowanie matrycy do grubości, co ogranicza powstawanie zadziorów i marszczeń. Przy blachach grubych warto obniżyć prędkość roboczą, zwiększyć siłę i ewentualnie wykonać kilka przejść z rosnącym kątem gięcia — to zmniejsza ryzyko pęknięć i rozwarstwień oraz pozwala lepiej skompensować springback.

Należy też uwzględnić rodzaj materiału" stal miękka, stal wysokowytrzymała, aluminium czy stal nierdzewna mają różne współczynniki tarcia i różne zachowanie podczas gięcia. Stale wysokowytrzymałe wymagają większego nacisku i często większego promienia gięcia, natomiast aluminium